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閥門泄露五大解決方法

發(fā)布者： 瀏覽（22942） 發(fā)布時間：2016-06-09 12:03:34

沈陽閥門公司安達節(jié)能給大家介紹了閥門泄露的常見原因，出現(xiàn)問題就得解決，今天沈陽閥門公司給大家介紹下閥門泄露的五大解決方法。

一．閥體和閥蓋泄漏的解決方法

    1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗；

2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行，焊后還應進行探傷和強度試驗；

4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。

二、填料處的泄露的解決方法

    1、應按工況條件選用填料的材料和型式；

2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃；

3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換；

4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復，對損壞嚴重的應及時更換；

5、填料應按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙；

6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或更換；

7、應遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；

8、應均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應予更換。

三、密封面的泄露方法

    1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；

2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；

3、應均勻?qū)ΨQ地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；

4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；

5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；

6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。

四、密封圈連結(jié)處的泄漏

    1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定；

2、密封圈應按施焊規(guī)范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工；

3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復；

4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復，無法修復時用應更換密封圈。

五、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏

    1、正確操作，關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開后，手輪應倒轉(zhuǎn)少許；

2、關(guān)閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件；
    3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。

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